El emplayado es un proceso de embalaje altamente eficiente que utiliza un material termoencogible, típicamente poliolefina, para envolver y proteger productos y ofertas armadas. Este proceso implica el uso de una máquina de emplayado, que aplica el material alrededor del producto y luego lo somete a calor, lo que provoca que la poliolefina se contraiga y se ajuste firmemente al contorno del artículo, brindando una cobertura segura y resistente.

El emplayado ofrece numerosos beneficios, incluyendo una protección eficaz contra el polvo, la humedad y los daños durante el transporte y el almacenamiento. Además, el material termoencogible proporciona una barrera física adicional, protegiendo los productos de posibles manipulaciones no autorizadas o intentos de apertura.

El Flowpack es un proceso de embalaje eficiente y versátil que se utiliza en la industria para envolver productos de manera segura y con una presentación atractiva y profesional de los productos.

Esta tecnología se basa en el uso de una máquina, que envuelve los artículos con una película flexible de plástico (BOPP), creando un sellado hermético se utiliza una combinación de calor y presión para lograr un sellado óptimo y asegurar que los productos estén protegidos de la humedad, el polvo y los daños durante el transporte y almacenamiento.

El Blister es un método de envasado ampliamente utilizado en la industria maquiladora y el reempaque para proteger y presentar productos de manera segura y visible. Esta tecnología implica el uso de una lámina de plástico termoformada o unida a una base de cartón, creando una cápsula transparente que envuelve y protege individualmente cada artículo.

El proceso de blister comienza con la termoformación de una lámina de plástico, generalmente de PET o PVC, en la cual se crean cavidades personalizadas que se adaptan al tamaño y forma del producto a envasar.

Ofrece una protección óptima, una presentación atractiva y una mayor seguridad. Es una solución popular en la industria que garantiza la integridad de los productos y facilita su exhibición y manipulación.

La Manga Termoencogible es una tecnología de empaque versátil y eficiente que se utiliza ampliamente en la industria para envolver productos de forma segura y atractiva. Esta tecnología se basa en el uso de una manga de plástico flexible que, al aplicar calor (en horno de vapor o de resistencias), se contrae y se ajusta firmemente alrededor de los artículos. Ofrece una protección efectiva, una presentación atractiva y una adaptabilidad versátil a diferentes formas y tamaños de productos.

Es un proceso de fabricación utilizado en la industria para crear envases y bandejas personalizadas que se ajustan perfectamente a los productos. Esta tecnología se basa en el uso de láminas de plástico que, mediante calor y presión, se moldean en formas tridimensionales que brindan protección y presentación adecuadas.

El proceso de termoformado comienza con una lámina de plástico, generalmente PET, que se coloca en una máquina de termoformado. La máquina aplica calor a la lámina, lo que la ablanda y la hace maleable. Luego, mediante presión y vacío, la lámina se moldea para adaptarse a un molde o matriz que define la forma final del envase o bandeja. Ofrece una protección óptima, una presentación atractiva y una versatilidad en forma y diseño. Es una solución eficiente y ampliamente utilizada en la industria para adaptarse a las necesidades de diferentes productos.

El lotificado es una tecnología clave utilizada en la industria maquiladora y el reempaque para identificar y rastrear productos o materiales mediante la impresión (Laser o inyección de tinta) de una fecha y un número de lote. Este proceso es fundamental para mantener un control preciso de la trazabilidad de los productos y garantizar la calidad y seguridad durante su manipulación, almacenamiento y distribución.

Esta tecnología implica colocar los productos en bolsas , asegurando su integridad y facilitando su manipulación y almacenamiento. Los productos son introducidos en bolsas que se adaptan al tamaño y forma de cada artículo. Las bolsas pueden ser transparentes o impresas, dependiendo de los requisitos y preferencias del empaque. Posteriormente, las bolsas son selladas con calor garantizando la protección del contenido.

Es un proceso utilizado en la industria para envasar productos en grandes cantidades de manera eficiente y segura. Esta tecnología implica el llenado y sellado de bolsas con productos sueltos, sin empaques individuales previos.

Durante el proceso de embolsado de producto, se utilizan maquinarias especializadas para llenar las bolsas con los productos en su estado a granel. Estos productos pueden ser granos, semillas, alimentos secos, productos químicos, fertilizantes y muchos otros materiales. Ofrece una forma conveniente de manejar volúmenes altos de productos, brinda protección durante el transporte y almacenamiento, y es versátil en términos de capacidad y adaptabilidad. Es una solución comúnmente utilizada para empaquetar productos a granel en diversas industrias.

Los exhibidores tipo PDQ (Product Display Quarter) son una tecnología ampliamente utilizada en la industria maquiladora y el reempaque para crear presentaciones llamativas y funcionales en puntos de venta. Estos exhibidores son estructuras de cartón o materiales similares que se diseñan y fabrican específicamente para exhibir y promover productos en tiendas ofrecen una serie de beneficios significativos.

En primer lugar, son altamente visibles y atractivos para los consumidores, ya que se pueden personalizar con gráficos, logotipos y colores llamativos que capturan la atención y refuerzan la identidad de la marca. Además, estos exhibidores son diseñados de manera que maximizan el espacio y la capacidad de exhibición. Los productos se organizan de forma estratégica para que sean fácilmente visibles y accesibles, lo que facilita su selección por parte de los clientes.

Los procesos manuales como encajillados, etiquetados y reempaque son actividades fundamentales en la industria, donde se realizan tareas específicas de manipulación y acondicionamiento de productos de manera manual. Permiten el acondicionamiento y personalización de los productos asegurando un empaque seguro y una presentación adecuada. Estos procesos ofrecen flexibilidad, atención meticulosa y control en cada etapa, garantizando la calidad.